Rôzne drôty na navíjanie cievok, dvojitý drôt, viac drôtov, špeciálna indukčnosť navinutá na koláč, paralelný smaltovaný drôt, rôzne prispôsobené špecifikácie
Popis produktu
1. Vlastnosti:Prispôsobené špecifikácie a odrody izolačných vrstiev a povrchová vrstva môže byť potiahnutá samolepiacou vrstvou.
2. Rozsah špecifikácií:jedna línia s rovnakou špecifikáciou, ale rôznymi farbami, rôznymi špecifikáciami a rôznymi druhmi (rozsah špecifikácie jednej línie: 0,03 mm - 0,500 mm).
3. Aplikácia produktu:Používa sa hlavne vo vysoko požadovaných dvojitých / viacžilových paralelne navinutých produktoch, ako sú špeciálne induktory, RF transformátory atď. Môže byť navinutý do dvoch/troch/päť cievkových spoločenstiev s rôznymi farbami a úplne konzistentným odporom/indukčnosťou a ďalšími parametrami, alebo do dvoch/troch/päť cievkových spoločenstiev s rôznymi špecifikáciami, ale rovnakou dĺžkou drôtu.
4. Schematický diagram je nasledujúci:
Procesný tok smaltovaného drôtu
1、 Vyplácanie:Na normálne fungujúcom smaltovanom stroji sa väčšina energie a fyzickej sily operátora spotrebuje vo výplatnej časti. Výmena výplatnej cievky spôsobí, že operátor zaplatí veľa práce. Problémy s kvalitou a prevádzkové poruchy sa ľahko vyskytujú na spojoch medzi linkami. Efektívnou metódou je splatiť veľkú kapacitu. Kľúčom k výplate je kontrola napätia. Keď je napätie veľké, nielen stenčí vodič, povrch vodiča stratí jas, ale tiež ovplyvní mnohé vlastnosti smaltovaného drôtu.
2, strečing:Účelom naťahovania je, aby sa vodič, ktorý je vytvrdený v dôsledku zmeny mriežky počas procesu naťahovania formy, zahrial na určitú teplotu, aby sa po preskupení molekulárnej mriežky mohla obnoviť flexibilita, ktorú proces vyžaduje. Súčasne je možné odstrániť zvyškové mazivo a olejovú škvrnu na povrchu vodiča počas procesu naťahovania, takže vodič možno ľahko natrieť a zaručiť kvalitu smaltovaného drôtu.
3, Maľovanie:lakovanie je proces nanášania farby smaltovaného drôtu na kovový vodič, aby sa vytvorila rovnomerná vrstva farby s určitou hrúbkou.
4, Pečenie:Rovnako ako maľovanie, aj pečenie je cyklický proces. Najprv sa rozpúšťadlo v roztoku farby odparí, potom sa vytvrdí na vytvorenie filmu a potom sa farba vypečie. V procese pečenia sa budú vytvárať škodliviny, preto je potrebné pec okamžite vyprázdniť. Vo všeobecnosti sa používa pec s katalytickým spaľovaním s cirkuláciou horúceho vzduchu. Zároveň množstvo vypúšťaného odpadu nesmie byť príliš veľké alebo príliš malé. Pretože v procese vypúšťania odpadu sa odoberie veľké množstvo tepla, vypúšťanie odpadu nielenže zabezpečí bezpečnú výrobu a kvalitu produktu, ale nevedie ani k veľkým tepelným stratám.
5, Chladenie:Smaltovaný drôt vychádzajúci z rúry má vysokú teplotu, jemný náterový film a nízku pevnosť. Ak sa včas nevychladí, poškodí sa film farby prechádzajúci vodiacim kolieskom, čo sa prejaví na kvalite smaltovaného drôtu.
6, Mazanie:mazanie smaltovaného drôtu má veľký vzťah s tesnosťou navíjania. Mazivo použité na smaltovaný drôt musí byť schopné spôsobiť, že povrch smaltovaného drôtu bude klzký, bez poškodenia drôtu, bez ovplyvnenia pevnosti navíjacej cievky a bez vplyvu na používanie používateľom. Ideálne množstvo oleja je, aby bol smaltovaný drôt šmykľavý, ale na ruke nie je vidieť žiadny viditeľný olej. Z kvantitatívneho hľadiska je možné naniesť 1 g mazacieho oleja na povrch 1 ㎡ smaltovaného drôtu.
7、 Navíjanie drôtu:Účelom navíjania drôtu je navíjať smaltovaný drôt na cievku nepretržite, tesne a rovnomerne. Vyžaduje sa, aby navíjací mechanizmus bol poháňaný stabilne, s nízkou hlučnosťou, správnym napätím a pravidelným usporiadaním drôtu.
Po tom, čo ste podrobne poznali proces výroby smaltovaného drôtu, myslíte si, že nie je ľahké vyrobiť smaltovaný drôt, ktorý spĺňa štandardné požiadavky, pretože každý krok procesu, ako je pečenie alebo maľovanie, ovplyvní kvalitu smaltovaného drôtu, a to ovplyvnené aj surovinami, kvalitou, prostredím, výrobným zariadením a inými faktormi, takže kvalita produktu bude iná. Hoci kvalitatívne charakteristiky a značky rôznych smaltovaných drôtov sú rôzne, v zásade majú štyri vlastnosti, a to mechanické vlastnosti, chemické vlastnosti, elektrické vlastnosti a tepelné vlastnosti.
