Konvenčná samolepiaca cievka a nepravidelná samolepiaca cievka v popredí

Sieťová komunikácia, spotrebná elektronika, zariadenia 5G, fotovoltaické zariadenia, nové energetické polia, tieto odvetvia s rýchlym rastom domácej ekonomiky, keďže dopyt na trhu so samolepiacimi cievkami prudko stúpa. Každá minca má dve strany. Teoreticky veľký trh znamená dobrú vec. Hoci je trh veľký, znamená to tiež, že sa zvyšuje aj dopyt po prispôsobení. V období, keď trh rástol, však domáca cievka čelila viacerým problémom

(1) Konkurencia medzi manuálnym a automatickým zariadením

S nárastom nákladov na pracovnú silu, Čína je demografická dividenda postupne mizne, a vznik automatizačných zariadení pre mnohých výrobcov ručného navíjania veľký tlak. Automatické navíjacie zariadenia priniesli vyššiu efektivitu výroby, vyššiu kvalitu výrobkov, a to v porovnaní s drahými mzdovými nákladmi je nestabilná kvalita výroby nepochybne fatálnym úderom, automatické navíjacie zariadenia namiesto ručného navíjania sú nezvratným trendom.

(2) Technické problémy spôsobené dopytom po konvenčných a špeciálne tvarovaných samolepiacich zvitkoch

Najprv pochopíme, čo je samolepiaca cievka.

Samolepiaca cievka je vyrobená hlavne zo samolepiaceho izolovaného drôtu po zahriatí alebo ošetrení rozpúšťadlom. Všeobecne sa používa v: vysokovýkonnom napájacom zdroji, bezdrôtových nabíjacích moduloch, 5G zariadeniach, fotovoltaických zariadeniach, nových energetických poliach, bežných filtroch, multifrekvenčných transformátoroch, impedančných transformátoroch, symetrických a nevyvážených konverzných transformátoroch, osobných počítačoch a periférnych zariadeniach USB liniek , LCD panely, nízkonapäťové diferenciálne signály a iné polia. Jedným slovom, využijú sa také malé ako vaše domáce elektrické spotrebiče, veľké ako letecký priemysel.

Spýtal sa priateľ, taký veľký rozsah použitia by mal byť veľmi všestranný?

Áno, áno, ale zodpovedá tomu prispôsobenie zákazníkov?

So zrodom 5G sa zvyšuje prispôsobený dopyt zákazníkov. Špeciálne tvarovaná samolepiaca cievka je na trhu uprednostňovaná pre jej lepšiu environmentálnu špecifickosť ako konvenčná cievka vďaka ľahkosti mobilných telefónov, počítačov, tabletov a iných elektronických zariadení a dokáže účinne chrániť izolačnú vrstvu pred poškodením a má lepšiu zotrvačnosť.
Dobrá vec je, že dopyt na trhu znamená, že toto odvetvie má príjem, ale obáva sa, že toto odvetvie je vystavené technickým prekážkam, nízkej efektívnosti výroby, oneskoreniam dodávok spôsobeným nevýhodami, ktoré spôsobujú bolesti hlavy zákazníkov.
Musím sa opýtať priateľa. aká je otázka? Také smutné?
Existuje veľa faktorov, jednoduchý príklad

1. Presnosť zákrut

Chyba v počte závitov ovplyvní elektromagnetické parametre a neprispieva k zabudovaniu, pri navíjaní viacerých závitov sa môže ľahko objaviť nesprávny počet závitov, takže pri riešení tohto problému sa mnohí výrobcovia rozhodnú kúpiť závity. merací prístroj, alebo ručné meranie otáčok. A vo výrobnom štandarde 7 S elektronika Huayin pokračovala aj v inteligentnej modernizácii dielne, o automatickom navíjacom stroji.

2, kontrola tvaru cievky

Tvar zvitku vyhovuje požiadavkám zákazníkov, čo si vyžaduje vysokú kvalitu tvarovacieho zvitku, inak to ovplyvní následné spracovanie. Pri plnení prispôsobených potrieb zákazníkov, aj keď sme profesionálmi v tomto odvetví už viac ako 10 rokov, budeme tiež trpieť technickými prekážkami.
Obdĺžniková cievka na trhu je podobná obdĺžnikovej cievke, napríklad: „oválna cievka“, „skosená obdĺžniková cievka“ sú podobné obdĺžnikovej cievke, ale nie skutočnému obdĺžniku.
Kamarát sa teda spýta, prečo je to tak?
Hlavným technickým problémom štvorcovej cievky sú štyri okraje obdĺžnika. Pri navíjaní cievky nemajú štyri okraje štvorcovej cievky silu zvislej strany smerom k stredu obdĺžnika, čo vedie k napätiu samotného drôtu. Ak je to tak, povedie to k okraju linky nie je dobré, po navinutí hrúbky cievky bude oveľa väčšia ako hrúbka zaoblenia, ovplyvní veľkosť cievky a elektrickú vodivosť. Tiež pretekárske cievky majú rovnaký problém.

Ako teda tento problém vyriešiť?

Sú dva spôsoby

Po prvé: Použitie extrúzie dovnútra, extrúzie na strane štvorcovej cievky, aby bola hrúbka cievky konzistentná. Existuje však problém, že ak sa extrúzia vykonáva po navinutí drôtu, ak nie je lano úhľadne usporiadané, extrúzia spôsobí poškodenie drôtu, čo vedie k chybným výrobkom. Ak sa metóda extrúzie použije po navinutí vrstvy, štruktúra stroja bude komplikovanejšia a náklady budú vyššie. Menšia kompatibilita.

Po druhé: Vytlačením smerom von má navinutá kruhová cievka alebo oválna cievka pevné zapojenie a vysokú presnosť a hrúbka každej polohy je rovnaká. Vytláčaním smerom von z vnútorného krúžku cez formu sa kruhová alebo oválna cievka vytlačí do štvorcovej cievky. Týmto spôsobom je hrúbka každej polohy štvorcovej cievky rovnaká a vodivý výkon je rovnaký. Nevýhodou je, že nemôžete stlačiť cievky, ktoré majú príliš veľa vrstiev alebo sú príliš hrubé.

Preto pri navíjaní cievky musí byť kontrola tvaru presné, či už ide o Uhol alebo tvar, inak to ovplyvní výkon drôtu. A v skutočnom procese výroby a spracovania môže v dôsledku nesprávnej prevádzky neskorej výroby a spracovania spôsobiť poškodenie izolačnej vrstvy a existuje väčšie riziko kvality pre výkon cievky. Takže vo výrobnom procese by mal byť prísne v súlade s výrobnými požiadavkami prevádzky. Nastavenie teploty a napätia by malo byť stredobodom kvality produktu, nie slepo hľadať rýchlosť.


Čas odoslania: feb-02-2023